7月5日下午4時，在中核集團(tuán)中國核動力研究設(shè)計院九O九基地的先進(jìn)核電安全系統(tǒng)綜合試驗大廳控制室，國內(nèi)外首次開展的低功率、蒸汽發(fā)生器低水位二次側(cè)非能動余熱排出系統(tǒng)換熱能力試驗工況順利完成。至此，華龍后續(xù)機(jī)型安全系統(tǒng)綜合性能試驗任務(wù)全部完成，標(biāo)志著華龍后續(xù)機(jī)型優(yōu)化的非能動安全系統(tǒng)得到了充分的驗證，也標(biāo)志著中核集團(tuán)具備了針對三代壓水堆型非能動安全系統(tǒng)全系統(tǒng)耦合的精確模擬試驗?zāi)芰?，為后續(xù)能源安全保障和綠色低碳轉(zhuǎn)型奠定了堅實基礎(chǔ)。
華龍一號是中核集團(tuán)在30余年核電科研、設(shè)計、制造、建設(shè)和運行經(jīng)驗基礎(chǔ)上，研發(fā)設(shè)計的具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的三代核電技術(shù)。2021年1月30日，華龍一號全球首堆——中核集團(tuán)福建福清核電5號機(jī)組投入商業(yè)運行。這標(biāo)志著我國在三代核電技術(shù)領(lǐng)域躋身世界前列，成為真正掌握三代核電技術(shù)的國家。作為中國高端制造業(yè)走向世界的“國家名片”，華龍一號是當(dāng)前核電市場上接受度最高的三代核電機(jī)型之一。所有核心設(shè)備均已實現(xiàn)國產(chǎn)，國產(chǎn)化率達(dá)88%，完全具備批量化建設(shè)能力。目前，華龍一號國內(nèi)外已在運6臺，裝機(jī)695萬千瓦;國內(nèi)核準(zhǔn)在建20臺，裝機(jī)2404萬千瓦。
華龍后續(xù)機(jī)型的研發(fā)，是中核集團(tuán)加快實現(xiàn)高水平科技自立自強(qiáng)和踐行國家“雙碳”戰(zhàn)略的重要成果，是中核集團(tuán)核能“三步走”發(fā)展戰(zhàn)略的堅實一步。中核集團(tuán)核動力院和中核工程基于“使用一代、研發(fā)一代、探索一代”的可持續(xù)發(fā)展理念，在華龍一號首堆示范工程建造期間，于2018年9月聯(lián)合提出啟動華龍后續(xù)機(jī)型研發(fā)，持續(xù)提升華龍一號的安全性、經(jīng)濟(jì)性、運行可靠性、運行靈活性、環(huán)境友好性以及先進(jìn)性。2020年底，中核集團(tuán)批復(fù)立項華龍后續(xù)機(jī)型研發(fā)項目，旨在進(jìn)一步提高我國壓水堆技術(shù)的自主創(chuàng)新水平和市場競爭力。集團(tuán)公司緊前布局，集中優(yōu)勢力量協(xié)力攻關(guān)，完成了標(biāo)準(zhǔn)初步設(shè)計的評審。
安全系統(tǒng)綜合性能試驗作為華龍后續(xù)機(jī)型研發(fā)項目至關(guān)重要的攻關(guān)課題，得到集團(tuán)公司“兩總系統(tǒng)”的高度重視，核動力院堅定落實，核與輻射安全中心、華龍國際等單位專家到現(xiàn)場見證指導(dǎo)，中國核電、中核工程全力支持和地方政府大力協(xié)同，試驗大廳及裝置于2022年5月開工建設(shè)，僅耗時兩年就完成從試驗大廳建設(shè)及裝置安裝、調(diào)試至全部試驗研究完成，創(chuàng)造了國內(nèi)外先進(jìn)核電非能動安全系統(tǒng)綜合試驗裝置建設(shè)及試驗研究的進(jìn)度奇跡，也是核動力院踐行“整體·協(xié)同”的典范。
華龍后續(xù)機(jī)型安全系統(tǒng)綜合性能試驗研究目的是針對優(yōu)化的安全系統(tǒng)，開展一系列失水事故直接注入階段特性、失水事故再循環(huán)階段特性、非能動安全系統(tǒng)魯棒性、典型設(shè)計基準(zhǔn)事故以及多重失效及縱深防御能力的試驗研究。為此，核動力院自主設(shè)計建設(shè)了“先進(jìn)核電安全系統(tǒng)綜合試驗裝置”。該裝置集成了非能動安注、非能動余熱排出和非能動安全殼長期循環(huán)冷卻三大非能動安全系統(tǒng)和兩大能動安全系統(tǒng)，采用了全溫、全壓、全高、實時的模擬方法，打造了系統(tǒng)集成最全、模擬失真度最低的安全系統(tǒng)綜合試驗裝置，可實現(xiàn)原型反應(yīng)堆正常運行、事故工況、非能動安全系統(tǒng)投入、長期再循環(huán)、72小時余熱排出等進(jìn)程的全過程全系統(tǒng)瞬態(tài)模擬。截至目前，安全系統(tǒng)綜合性能試驗共完成了共計39項試驗工況，獲得的寶貴數(shù)據(jù)為華龍后續(xù)機(jī)型的原型設(shè)計、軟件驗證以及安全審評提供重要的數(shù)據(jù)支撐。
面臨系統(tǒng)極為復(fù)雜、部分潛在技術(shù)風(fēng)險難以充分識別的情況下，試驗團(tuán)隊貫徹落實一體推進(jìn)“抓質(zhì)量、保安全、促進(jìn)度、控成本、穩(wěn)增長、增效益”十八字工作方針，堅持把控過程質(zhì)量細(xì)節(jié)、提前釋放安全風(fēng)險，穩(wěn)步推進(jìn)試驗研究進(jìn)度、多線并舉解決技術(shù)難點，相繼突破了“177堆芯”電加熱精細(xì)化模擬，多類型事故模擬控制，精細(xì)化堆芯溫度測量以及長期高溫高壓工況、高低溫、高低壓瞬時變化工況下的可靠性技術(shù)等諸多難點問題，獲得了可用于先進(jìn)壓水堆原型設(shè)計、軟件驗證、以及安全審評的近40萬組重要數(shù)據(jù)，達(dá)到國際先進(jìn)壓水堆安全系統(tǒng)綜合試驗研究先進(jìn)水平。
生態(tài)環(huán)境部核與輻射安全中心、華龍國際核電技術(shù)有限公司、中國核電工程有限公司、中國核能電力股份有限公司領(lǐng)導(dǎo)和專家共同見證此次試驗。
